خیس شکسته پالپر
چرا ما را انتخاب کنید
تضمین کیفیت
ما یک تیم تحقیق و توسعه با تجربه و از نظر فنی قوی داریم که بر طراحی، تحقیق و توسعه و تولید لوازم جانبی ماشین کاغذ تمرکز دارد.
خدمات خوب
برای پاسخگویی به مشکلات فنی که در استفاده از محصولات با آن مواجه می شوید، یک خط تلفن پشتیبانی فنی 24-ساعته راه اندازی کنید.
سیستم فرآیند کامل
از غربالگری مواد خام تا تحویل محصول نهایی، هر فرآیند به شدت کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که هر محصول با استانداردهای برتر صنعت مطابقت دارد.
صادرات محصول
شرکت ما سالهاست که عمیقاً در صنعت پردازش کاغذ درگیر بوده و روابط همکاری استراتژیک طولانی مدت و پایدار با بسیاری از کارخانه های کاغذسازی معروف در داخل و خارج از کشور برقرار کرده است.
Wet Broke Pulper چیست؟
Wet Broke Pulper یک تجهیزات تخصصی است که برای پردازش کارآمد شکسته های مرطوب در صنعت کاغذسازی طراحی شده است. هدف اصلی Wet Breke Pulper این است که شکسته های مرطوب را - که به کاغذهایی که در طی فرآیند کاغذسازی آسیب دیده یا معیوب شده اند، یا کاغذ اضافی که نیاز به بازیافت دارند - به یک سوسپانسیون فیبری اطلاق می کند، تجزیه و تجزیه می شود. این پالپر با استفاده از یک عمل مکانیکی و هیدرولیکی برای رسیدن به این تجزیه عمل می کند.
محصول مرتبط
ساختار خمیر درام عمدتاً شامل یک درام غلتکی شکل و همچنین قیف تغذیه، دستگاه انتقال، دستگاه غلتک نگهدارنده، دستگاه غلتک مسدود کننده، دستگاه آب بندی، سپر و حوضچه خمیر و غیره است. دیواره بیرونی درام منبت کاری شده است. با دو غلتک بزرگ و یک چرخ دنده بزرگ.
عملکرد اصلی آن جداسازی موثر انواع و کیفیت های مختلف الیاف از خمیر مخلوط بر اساس خواص فیزیکی الیاف (مانند طول، ظرافت، انعطاف پذیری، وزن مخصوص و غیره)، خواص شیمیایی (مانند بار سطحی و غیره) است. آب دوستی الیاف) یا سایر خصوصیات مرتبط.
خمیر کاغذ نوع D Hydra دستگاهی است که برای خمیرکاری مواد اولیه مختلف مانند کاغذ باطله و تخته خمیر استفاده می شود. از طریق عمل هیدرولیک و هم زدن مکانیکی، مواد قرار داده شده در آن به سرعت به یک تعلیق الیافی تجزیه می شوند.
"تصویرسازی نیمه خشک شکسته" یک تجهیزات حرفه ای است که برای پردازش کاغذ باطله نیمه خشک استفاده می شود و نقش مهمی در زمینه کاغذ سازی و بازیافت و استفاده مجدد محصولات کاغذی دارد. از نظر اصل کار، خمیر شکسته نیمه خشک، کاغذ باطله نیمه خشک را در مخزن خمیرگیری قرار می دهد. از طریق پروانه چرخان یا دستگاه همزن، با کمک آب و مواد افزودنی شیمیایی، کاغذهای باطله به هم زده، مالش و ضربه می خورند. تحت اثر ترکیبی نیروی مکانیکی و نیروی هیدرولیکی، الیاف کاغذ از سایر ناخالصیها جدا میشوند تا یک سوسپانسیون خمیری تشکیل دهند.
"High Consistency Hydro Pulper" قطعه ای از تجهیزات مورد استفاده در صنعت کاغذ سازی است. این برای تجزیه و مخلوط کردن کاغذ باطله، تخته خمیر یا سایر مواد فیبری با غلظت بالا (معمولاً به محتوای جامد بالا در خمیر اشاره دارد) برای تهیه سوسپانسیون الیافی مناسب برای فرآیندهای کاغذسازی بعدی طراحی شده است.
در صنعت کاغذ، صفحه نمایش درام یک قطعه ضروری و حیاتی از تجهیزات است که در درجه اول برای غربالگری دقیق و خالص سازی عمیق خمیر مورد استفاده قرار می گیرد. عملکرد اصلی آن در جدا کردن دقیق اجزای الیافی است که دارای استانداردهای اندازه، شکل و کیفیت خاص هستند از مخلوط خمیر در حالی که به طور موثر ناخالصیهای مختلف مانند دانههای شن، بستههای الیاف، قطعات پلاستیکی، چسبندهها و بخشهای الیاف بسیار بزرگ یا کوچک را از بین میبرد.
عملکرد اصلی آن جداسازی موثر انواع و کیفیت های مختلف الیاف از خمیر مخلوط بر اساس خواص فیزیکی الیاف (مانند طول، ظرافت، انعطاف پذیری، وزن مخصوص و غیره)، خواص شیمیایی (مانند بار سطحی و غیره) است. آب دوستی الیاف) یا سایر خصوصیات مرتبط.
Hydraulic Pulper یک تجهیزات کلیدی در صنعت تولید خمیر و کاغذ است که برای تجزیه کارآمد کاغذهای باطله، تخته خمیر و سایر مواد خام به یک سوسپانسیون فیبری طراحی شده است.
در صنعت کاغذسازی، «ماشین چرخان طناب راگر» قطعهای از تجهیزات است که برای رسیدگی به زبالههای نواری و بلند مانند طناب، نوارهای پلاستیکی و نوارهای پارچهای که در طی فرآیند کاغذسازی از کاغذ باطله تولید میشوند، استفاده میشود.
مزایای Wet Broke Pulperr
زباله های حاوی کاغذ را به دوغاب همگن تبدیل می کند که می تواند به عنوان مایع پردازش شود:سنگ شکن مخصوص زباله های حاوی کاغذ و مقدار زیادی آب را با هم مخلوط و خرد می کند و دوغابی را تشکیل می دهد که زباله ها را به دوغاب همگن تبدیل می کند که به راحتی به عنوان سیال پردازش می شود.
بدون صدا، گرما و خطر انفجار:فرآیند خرد کردن مرطوب برای اطمینان از ایمنی عملیات، صدا، گرما و خطرات انفجار ایجاد نمی کند.
بدون پشه و مگس، بدون بوی بد، شرایط بهداشتی خوب:هیچ گونه پشه و مگس در این فرآیند پرورش داده نخواهد شد و با رعایت شرایط بهداشتی از بوی بد و مشکلات بهداشتی جلوگیری می کند.
کیفیت، اندازه ذرات و رطوبت باقیمانده آلی کم آب شده اندک است:کیفیت، اندازه ذرات و رطوبت باقیمانده آلی کم آب پس از خرد کردن مرطوب کم است و پایداری باقی مانده حفظ می شود.
مناسب برای بازیافت الیاف کاغذ، شیشه، آهن و فلزات غیر آهنی:فن آوری خرد کردن مرطوب برای بازیافت الیاف کاغذ، شیشه، آهن و فلزات غیر آهنی مناسب است و نرخ بازیافت منابع را بهبود می بخشد.
لجن باقیمانده را می توان کمپوست کرد:لجن باقیمانده پس از تصفیه می تواند به عنوان کمپوست استفاده شود و راه های بازیافت منابع را افزایش دهد.
قابل استفاده در درمان مواد شیمیایی، کاغذ و خمیر کاغذ، مواد معدنی و غیره:فن آوری خرد کردن مرطوب به طور گسترده ای در تصفیه مواد شیمیایی، کاغذ و خمیر کاغذ، مواد معدنی و غیره استفاده می شود و طیف گسترده ای از کاربردهای آن را نشان می دهد.
اصل کار خمیر شکسته مرطوب
اصل کار خمیر از دست دادن مرطوب عمدتاً بر نیروی جریان آب و هم زدن مکانیکی نقش دوگانه مواد خام کاغذ باطله برای خرد کردن، پراکندگی و عملیات خیس کردن متکی است.
خمیر کاغذ مرطوب یکی از تجهیزات کلیدی در صنعت کاغذ است که اصل کار آن ظریف و کارآمد است. در طی فرآیند خمیرسازی، بستههای کاغذ باطله، که ممکن است حاوی انواع مختلف کاغذ، ناخالصیها یا حتی مقادیر کمی از قطعات فلزی باشد، به ورودی خمیر هیدرولیکی وارد میشوند. با شروع به کار دستگاه، جریان قدرتمندی از آب از پایین یا کنار به داخل خمیر اسپری می شود و یک گرداب با سرعت بالا ایجاد می کند. این گرداب نه تنها دارای یک نیروی ضربه عظیم است که می تواند فورا توده کاغذ باطله را بشکند، بلکه دارای قابلیت نفوذ عالی است که به عمق الیاف کاغذ باطله نفوذ می کند و باعث جدا شدن الیاف می شود.
در عین حال، هیدرولپر مجهز به تیغه ها یا روتورهای مخصوص در داخل است و این قطعات دوار توسط موتور به چرخش در می آیند تا با سرعت خاصی بچرخند تا کاغذ باطله بیشتر به صورت فیزیکی خرد شود. طراحی تیغه ها اغلب ترکیب بهینه نیروی برشی و نیروی ضربه را در نظر می گیرد، که می تواند به طور موثر دسته های الیاف بلند را در کاغذ باطله قطع کند، اما همچنین از خرد شدن بیش از حد منجر به آسیب الیاف و تأثیر بر کیفیت خمیر کاغذ جلوگیری می کند. . به منظور تسریع در حذف جوهر، چسب و سایر ناخالصی ها در کاغذ باطله، فرآیند خمیرسازی نیز به مقدار مناسبی از مواد شیمیایی مانند ماده جوهر زدایی اضافه می شود.
این مواد شیمیایی، به کمک جریان آب، می توانند به طور کامل با کاغذ باطله در تماس باشند تا کارایی جوهر زدایی را بهبود بخشند. با گذشت زمان، کاغذ باطله به تدریج به مخلوطی از الیاف ریز و آب، یعنی خمیر اولیه تبدیل می شود. در نهایت، خمیر به طور کامل شکسته و بدون جوهر از طریق صفحه نمایش یا تجهیزات گریز از مرکز برای حذف بیشتر ذرات بزرگ باقی مانده از ناخالصی ها، برای به دست آوردن خمیر خالص تر. این فرآیند نه تنها استفاده از خمیر کاغذ را بهبود می بخشد، بلکه مواد خام با کیفیت بالا را برای فرآیندهای کاغذسازی بعدی فراهم می کند.
نحوه استفاده از Wet Broke Pulperr
قبل از شروع بررسی کنید
بررسی کنید که آیا پیچ و مهره های بست صفحه صفحه پروانه، صندلی بلبرینگ و صندلی موتور سفت هستند یا خیر.
بررسی کنید که آیا قطعات مکانیکی آزادانه می چرخند و آیا اقدامات احتیاطی سفت شده است یا خیر.
شروع عملیات
پس از بررسی عدم وجود مشکل، دکمه استارت روی پنل کار را فشار دهید تا موتور روشن شود و به شرایط جریان و ولتاژ روی پنل عامل توجه کنید.
پس از راه اندازی موفقیت آمیز، آب را داخل دستگاه تخلیه کرده و مواد را تغذیه کنید.
اقدامات احتیاطی برای عملکرد عادی
توجه داشته باشید که جریان موتور نباید از جریان نامی موتور بیشتر شود.
هنگامی که خمیر هیدرولیک در حال کار است، کار بر روی بالای خمیر کاغذ ممنوع است.
توقف عملیات
سی دقیقه قبل از توقف دستگاه، تامین مواد به خمیر را متوقف کنید.
دکمه توقف را فشار دهید تا منبع تغذیه قطع شود و عملکرد خمیر هیدرولیک متوقف شود.
تعمیر و نگهداری
تخلیه سرباره یک بار در شیفت، تخلیه سرباره و نگهداری از خمیر هیدرولیک، حداقل دو نفر برای انجام، منبع تغذیه را قطع کنید و یک نفر را در کنار پانل عامل برای نظارت قرار دهید.
حداقل یک بار در هفته اندازه دیافراگم صفحه صفحه را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که سایش از مقررات فرآیند تجاوز نمی کند.
خمیر شکسته خیس از ترکیب ساختار
بدنه اسلات
برای نگه داشتن خمیر کاغذ معمولاً از فولاد 1Cr18Ni9Ti استفاده می شود که مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد.
مونتاژ انتقال
شامل موتور و سیستم انتقال قدرت چرخشی لازم روتور است.
سمپاش
برای اسپری دوغاب استفاده می شود که به مخلوط شدن و خنک شدن یکنواخت دوغاب کمک می کند.
لغزش
برای هدایت و انتقال دوغاب استفاده می شود.
روتور
برای کمک به شکستن و مخلوط شدن دوغاب، نیروی گریز از مرکز را با چرخش ایجاد می کند.
صفحه الک
برای فیلتر کردن و حذف ناخالصی های موجود در دوغاب استفاده می شود.
راندمان خمیر کاغذ:کارایی خمیر کاغذ به طور مستقیم بر ظرفیت خط تولید تأثیر می گذارد. یک خمیرکاغذ با کارایی بالا می تواند کار خمیر را در مدت زمان کوتاهی به پایان برساند و راندمان تولید را افزایش دهد.
مواد تجهیزات:جنس تجهیزات ارتباط مستقیمی با دوام و هزینه های نگهداری آن دارد. خمیرهای استنلس استیل به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و سهولت در تمیز کردن، به طور گسترده در صنعت کاغذ استفاده می شود.
حجم تجهیزات:یک خمیر کاغذ با حجم مناسب برای نیازهای تولید خود انتخاب کنید تا مطمئن شوید که می توانید نیازهای موجودی خط خود را برآورده کنید.
سهولت بهره برداری و نگهداری:انتخاب پالپری که کارکرد و نگهداری آن آسان باشد، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و در دسترس بودن تجهیزات را افزایش می دهد.
مصرف انرژی و صدا:یک خمیر کاغذ با مصرف انرژی کم و سطح صدای کم به کاهش هزینه های عملیاتی و بهبود کیفیت محیط کار کمک می کند.
ایمنی:اطمینان حاصل کنید که خمیر کاغذ با در نظر گرفتن ایمنی عملیاتی طراحی شده است تا از خطرات ایمنی احتمالی جلوگیری شود.
نکات نگهداری برای خمیر شکسته مرطوب
استفاده مناسب:اطمینان حاصل کنید که اپراتور با روشهای عملیاتی آشنا بوده و از آنها پیروی میکند، از اندازهگیری بیش از حد و اضافه بار برای محافظت از ابزار در برابر آسیب اجتناب میکند.
بخش مکانیکی تعمیر و نگهداری:قسمت های مکانیکی رطوبت، زنگ زدگی، گرد و غبار، ضربه، سطح کالیبراسیون منظم را نگه دارید و نوع مورد نیاز روان کننده را تزریق کنید.
بخش کنترل الکترونیکی تعمیر و نگهداری:قطعات الکتریکی دستگاه و تعمیر و نگهداری دستگاه و تعمیر و نگهداری دستگاه.
بخش کنترل الکترونیکی تعمیر و نگهداری:بخش کنترل الکترونیکی دستگاه اصلی، منبع تغذیه، سنسورها، صفحه نمایش لمسی و سایر عایق های خوب، ضد جوندگان، کنترل دما، به منظور کاهش اکسیداسیون، پیری، نشت، اتصال کوتاه، آسیب مدار ناشی از قطعات.
تعمیر و نگهداری ابزار اندازه گیری:ابزارهای اندازه گیری مختلف روی لبه چاقو، مقیاس، نشانگر را از آسیب محافظت کنید، تمیز نگه دارید و مرتباً توسط بخش اندازه گیری کالیبره شوند.
خرابی سیستم مکانیکی:با نگاه کردن، گوش دادن، اندازه گیری، لمس کردن و ابزارهای دیگر بررسی کنید که آیا سیستم مکانیکی در اثر فرسودگی، خوردگی، گرد و غبار، روغن، ترک، شکستگی، افتادن در جسم خارجی یا شل شدن و سایر دلایلی که منجر به مرده به نظر رسیدن دستگاه می شود. ، لغزش، لرزش، همگام نشدن و سایر مسائل.
عیب یابی برق:بررسی کنید که آیا سوئیچ، فیوز، رشته، قطعات الکتریکی نشتی یا تماس ضعیفی دارند، از طریق اندازهگیری مقاومت، ولتاژ، سیگنالهای جریان، تعویض دستگاه اصلی مشکوک برای شناسایی خطاهای الکتریکی.
عدم خواندن قسمت:برای اطمینان از نمایش طبیعی و خواندن دقیق، تغییر شکل نشانگر، سایش مقیاس، پوسته شدن رنگ، تاری و سایر مشکلات را در قسمت خواندن جایگزین کنید.
در استفاده از خمیر شکسته مرطوب به چه نکاتی باید توجه کرد؟
بازرسی قبل از شروع:اپراتور باید به دقت بررسی کند که آیا تمام قسمت های تجهیزات سالم و آسیب ندیده است، به خصوص قطعات کلیدی مانند روتور، استاتور و صفحه نمایش، تا مطمئن شود که هیچ انسداد، سایش و یا پدیده شل شدن وجود ندارد. در عین حال، بررسی کنید که آیا سیستم الکتریکی، سیستم روغن کاری و تامین آب عادی هستند تا مطمئن شوید که تجهیزات در بهترین شرایط راه اندازی شده اند.
به تدریج بار را افزایش دهید:در فرآیند راه اندازی، جریان آب و سرعت باید به تدریج افزایش یابد تا از تأثیر عملیات بارگذاری بالا آنی بر تجهیزات جلوگیری شود. در عین حال، ابزار دقیق را برای اطمینان از اینکه پارامترها در محدوده از پیش تعیین شده در نوسان هستند، نظارت کنید تا از کارایی و پایداری خرد کردن اطمینان حاصل کنید.
کنترل منطقی مقدار تغذیه:با توجه به نوع مواد اولیه، محتوای رطوبت و کیفیت خمیر هدف، مقدار تغذیه، زمان خرد شدن و استحکام ضربه هیدرولیکی را به طور منطقی کنترل می کند. با تنظیم شیر ورودی آب و سرعت چرخش، می توان مواد خام را تحت تأثیر نیروی هیدرولیک به طور کامل شکسته تا به حالت ایده آل پراکندگی الیاف دست یافت.
حذف و تمیز کردن سرباره:پس از اتمام خردایش، از سیستم حذف سرباره خمیر هیدرولیک برای حذف ناخالصی های خرد نشده و الیاف درشت استفاده کنید تا سیستم تمیز بماند. متعاقباً، تجهیزات به طور کامل تمیز می شوند تا از تأثیر باقی مانده بر تولید بعدی جلوگیری شود.
بازرسی و نگهداری معمولی:پس از اتمام نظافت، تمام شیرها و منبع تغذیه را ببندید و بازرسی و نگهداری معمولی هیدروپالپر مانند تعویض قطعات فرسوده، پر کردن روغن روان کننده و غیره را انجام دهید تا برای استفاده بعدی آماده شود.
عملیات ایمن:در حین کار، از نزدیک کردن انگشتان یا سایر قسمت های بدن به قسمت های چرخان خودداری کنید، به خصوص در ماشین های بدون سنسور ایمنی، باید مراقب باشید و توجه خود را حفظ کنید تا آسیب نبینید.
نظافت منظم:جعبه کانفتی باید در زمانی که پر است خالی شود تا از پر شدن بیش از حد آن که منجر به گیر کردن کاغذ یا تأثیری بر عملکرد دستگاه شود جلوگیری شود. پس از یک دوره طولانی کار، دستگاه باید به درستی استراحت کند تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود.
به نگهداری و نوسازی توجه کنید:روانکاری منظم خردکن کلید حفظ آن در شرایط کاری خوب است. از روان کننده های تخصصی استفاده کنید و دستورالعمل های سازنده را برای نگهداری دنبال کنید. با توجه به به روز رسانی مداوم فناوری و امکانات، مدل مناسب خردکن را برای نیازهای مختلف اداری و الزامات امنیتی انتخاب کنید.
کارخانه ما
شرکت ما سالهاست که عمیقاً در صنعت پردازش کاغذ درگیر بوده و روابط همکاری استراتژیک طولانی مدت و پایدار با بسیاری از کارخانه های کاغذسازی معروف در داخل و خارج از کشور برقرار کرده است. این نه تنها پایه و اساس عمیق ما را در صنعت نشان می دهد، بلکه درک عمیق و مهارت های نفیس ما را در تولید لوازم جانبی ماشین کاغذ پرورش می دهد. ما یک تیم تحقیق و توسعه با تجربه و از نظر فنی قوی داریم که بر طراحی، تحقیق و توسعه و تولید لوازم جانبی ماشین کاغذ تمرکز دارد. ما می توانیم به طور دقیق تقاضای بازار را درک کنیم و راه حل های سفارشی و با کارایی بالا را به مشتریان ارائه دهیم. با تکیه بر قدرت فنی قوی، ما به چندین دستگاه پیشرفته مرکز ماشینکاری در مقیاس بزرگ مجهز شده ایم. این تجهیزات با دقت بالا، دقت و سازگاری پردازش محصول را تضمین می کند و راندمان تولید و کیفیت محصول را تا حد زیادی بهبود می بخشد. از غربالگری مواد خام تا تحویل محصول نهایی، هر فرآیند به شدت کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که هر محصول با استانداردهای برتر صنعت مطابقت دارد. ما به عنوان تولید کننده منبع فروش مستقیم، لینک های میانی را حذف می کنیم و مستقیماً با مشتریان روبرو می شویم. این نه تنها به ما اجازه می دهد تا به سرعت به تغییرات بازار واکنش نشان دهیم، بلکه به مشتریان امکان می دهد از قیمت های مقرون به صرفه تر و خدمات متفکرانه بهره مند شوند. ما کاملاً معتقدیم که محصولات با کیفیت بالا و قیمت مناسب کلید پیروزی در بازار است و همچنین تعهد ما به هر مشتری است. با نگاهی به آینده، ما همچنان به فلسفه تجاری "اول کیفیت، اول مشتری" پایبند هستیم، دائما نوآوری می کنیم، تعالی را دنبال می کنیم و متعهد به ارائه راه حل های لوازم جانبی ماشین کاغذ با کیفیت بالاتر و کارآمد برای صنعت جهانی پردازش کاغذ خواهیم بود. همکاری برای ایجاد آینده ای بهتر
سوالات متداول
تگ های محبوب: خمیر شکسته خیس، تامین کنندگان خمیر خمیر شکسته مرطوب، کارخانه, Dra-weerstandige wasapparatuur, PM Kwaliteitskontrole Hulp, skermdrukskerm mandjie, pulp sublimasie beheer en konsentrasiestelsel, PM -monteerlyn Auxiliary, Deinking toerusting vir afvalpapier van hoë gehalte
یک جفت
روتوربعدی
هیدروپالپرشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست