خمیر شکسته نیمه خشک

"تصویرسازی نیمه خشک شکسته" یک تجهیزات حرفه ای است که برای پردازش کاغذ باطله نیمه خشک استفاده می شود و نقش مهمی در زمینه کاغذ سازی و بازیافت و استفاده مجدد محصولات کاغذی دارد.

از نظر اصل کار، خمیر شکسته نیمه خشک، کاغذ باطله نیمه خشک را در مخزن خمیرگیری قرار می دهد. از طریق پروانه چرخان یا دستگاه همزن، با کمک آب و مواد افزودنی شیمیایی، کاغذهای باطله به هم زده، مالش و ضربه می خورند. تحت اثر ترکیبی نیروی مکانیکی و نیروی هیدرولیکی، الیاف کاغذ از سایر ناخالصی‌ها جدا می‌شوند تا یک سوسپانسیون خمیری تشکیل شود.

از نظر ساختار معمولاً شامل یک پوسته بیرونی محکم، یک مخزن خمیر کاغذ، یک پروانه یا دستگاه همزن، یک سیستم انتقال، درگاه های ورودی و خروجی و یک سیستم کنترل و ... می باشد که پوسته بیرونی نقش محافظ و نگهدارنده را ایفا می کند. کل تجهیزات؛ مخزن خمیر کاغذ برای نگهداری کاغذ باطله، آب و مواد افزودنی شیمیایی استفاده می شود. پروانه یا دستگاه همزن مسئول تامین نیروی مکانیکی مورد نیاز برای خمیرسازی است. سیستم انتقال نیروی محرکه را برای چرخش پروانه یا دستگاه همزن فراهم می کند. درگاه های ورودی و خروجی به ترتیب برای قرار دادن کاغذ باطله و تخلیه سوسپانسیون خمیر پس از خمیر کاغذ استفاده می شوند. سیستم کنترل برای تنظیم و کنترل پارامترهای عملیاتی تجهیزات مانند سرعت چرخش و زمان کار استفاده می شود.

خمیر شکسته نیمه خشک مزایای زیادی دارد. در مرحله اول، می تواند به طور موثر کاغذ باطله نیمه خشک را مدیریت کند و کارایی و ظرفیت تولید بازیافت را بهبود بخشد. ثانیاً آسیب به الیاف کاغذ نسبتاً کم است که به حفظ کیفیت و عملکرد خمیر کمک می کند تا خمیر بازیافت شده بهتر در تولید کاغذ یا محصولات کاغذی اعمال شود. علاوه بر این، عملکرد تجهیزات نسبتاً ساده است و دارای درجه بالایی از اتوماسیون است که باعث کاهش شدت کار و دشواری عملیاتی کار دستی می شود.

از نظر کاربرد، خمیر شکسته نیمه خشک به طور گسترده در انواع کارخانه های کاغذ، شرکت های بازیافت کاغذ باطله و شرکت های پردازش محصولات کاغذی و غیره استفاده می شود. در کارخانه های کاغذ می توان از آن برای پردازش کاغذ باطله نیمه خشک استفاده کرد. تولید شده در طول فرآیند تولید؛ در شرکت های بازیافت کاغذ باطله، کاغذ باطله نیمه خشک بازیافتی برای دستیابی به بازیافت و استفاده مجدد از منابع خمیر می شود. در شرکت های فرآوری محصولات کاغذی، ضایعات و محصولات غیر منطبق در فرآیند تولید را می توان از طریق این تجهیزات به خمیر قابل استفاده مجدد تبدیل کرد.

برای شکستن بر روی بخش فشاری دستگاه کاغذ در صنعت خمیر و کاغذ استفاده می شود.

• با استفاده از روتور نوع PS Vokes، قدرت گردش قوی، گرداب آشکار، اصطکاک زیاد لایه جریان بی تفاوت، راندمان خمیر کاغذ خوب و اثر صرفه جویی در انرژی آشکار.
• فاصله بین روتور و صفحه صفحه را می توان به راحتی با توجه به نیاز تنظیم کرد.
• حالت رانندگی: درایو تسمه و درایو کاهنده.

اصل کار خمیر شکسته نیمه خشک بر اساس هم افزایی هم زدن مکانیکی و عمل هیدرولیکی است. ابتدا کاغذ باطله نیمه خشک را در مخزن خمیرکاغذ ریخته و مقدار مناسبی آب و مواد افزودنی شیمیایی به آن اضافه می شود. پروانه یا دستگاه همزن داخل تجهیزات با سرعت زیاد شروع به چرخش می کند و نیروی برشی مکانیکی قوی و نیروی ضربه هیدرولیکی ایجاد می کند.

تحت تکان دادن پروانه، آب و کاغذ باطله نیمه خشک کاملاً مخلوط می شوند و باعث می شود کاغذ به سرعت مرطوب و پراکنده شود. در عین حال، نیروی برشی مکانیکی و نیروی ضربه، اتصالات بین الیاف کاغذ را شکسته و الیاف را از ساختار کاغذ جدا می کند. با پیشرفت فرآیند خمیرسازی، کاغذ باطله نیمه خشک به تدریج به الیاف جداگانه تجزیه می شود و از ناخالصی ها، جوهر و غیره جدا می شود و یک سوسپانسیون الیافی یکنواخت را تشکیل می دهد.

1. پوسته بدنه ماشین

ساخته شده از مواد فلزی قوی، پشتیبانی و محافظت از اجزای داخلی تجهیزات را فراهم می کند و همچنین عملکردهای عایق صدا و عایق حرارتی خاصی دارد.

2. مخزن پالپینگ

برای نگهداری کاغذهای باطله نیمه خشک، آب، افزودنی های شیمیایی و سوسپانسیون الیافی که در طی فرآیند خمیرسازی تولید می شود استفاده می شود. معمولاً از مواد مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای خاص ساخته می شود.

3. پروانه یا دستگاه همزن

این جزء اصلی پالپر است. شکل، زاویه تیغه و تعداد آن با توجه به الزامات طراحی و فرآیند خمیرسازی تجهیزات بهینه شده است. پروانه یا دستگاه همزن از طریق چرخش با سرعت بالا اقدامات مکانیکی و هیدرولیکی را برای دستیابی به خمیر کاغذ باطله نیمه خشک ایجاد می کند.

4. سیستم انتقال

شامل موتور، کاهنده، کوپلینگ و اجزای دیگر است که برای انتقال نیروی موتور به پروانه یا دستگاه همزن برای دستیابی به سرعت چرخشی و گشتاور مورد نیاز استفاده می شود.

5. سیستم ورودی و خروجی

ورودی برای قرار دادن کاغذ باطله نیمه خشک در مخزن خمیرسازی استفاده می شود و معمولاً مجهز به تسمه نقاله تغذیه یا فیدر پیچ است. خروجی برای تخلیه تعلیق فیبر پس از خمیرگیری استفاده می شود و به تجهیزات پردازش بعدی یا خطوط لوله انتقال متصل می شود.

6.سیستم کنترل

شامل جعبه کنترل الکتریکی، سنسورها، کنترلرها و غیره است که برای کنترل شروع، توقف، تنظیم سرعت چرخشی، کنترل سطح مایع، کنترل دما و سایر پارامترهای عملیاتی تجهیزات برای دستیابی به تولید خودکار و نظارت بر فرآیند استفاده می شود.

1. خمیرسازی کارآمد

این می تواند به سرعت حجم زیادی از کاغذ باطله نیمه خشک را مدیریت کند و راندمان تولید را بهبود بخشد و چرخه تولید را کوتاه کند.

2. حفاظت از کیفیت فیبر

از طریق فرآیند خمیرسازی بهینه و طراحی مکانیکی، آسیب به الیاف به حداقل می رسد و طول، استحکام و انعطاف الیاف حفظ می شود و کیفیت و عملکرد الیاف بازیافتی بهبود می یابد.

3. سازگاری قوی

این می تواند با کاغذهای باطله نیمه خشک در انواع مختلف، گرما، اندازه و رطوبت سازگار شود و تطبیق پذیری خوبی برای کاغذهای باطله از منابع و کیفیت های مختلف دارد.

4. صرفه جویی در انرژی و کاهش مصرف

سیستم انتقال پیشرفته و طراحی صرفه جویی در انرژی را برای کاهش مصرف انرژی تجهیزات اتخاذ می کند. به طور منطقی دوز آب و افزودنی های شیمیایی را برای کاهش اتلاف منابع کنترل می کند.

5. عملیات آسان

مجهز به سیستم کنترل هوشمند با رابط عملیاتی کاربر پسند. تنظیم و تنظیم پارامتر راحت است و اپراتورها می توانند با آموزش ساده آن را اجرا کنند.

6. تعمیر و نگهداری راحت

تجهیزات دارای طراحی ساختاری معقولی هستند و هر جزء به راحتی جدا می شود و جایگزین می شود. کار نگهداری و سرویس روزانه ساده و آسان است و هزینه نگهداری و خرابی تجهیزات را کاهش می دهد.

تگ های محبوب: خمیر شکسته نیمه خشک، تامین کنندگان خمیر شکسته نیمه خشک چین، کارخانه, Verbetering van afvalpapierdoeltreffendheid, industriële verdikkingstoerusting, Keramiek -siftingstoerusting, pulpdroogtoerusting, Afvalwaterbehandeling vir tekstielbedryf, Pulp- en verdigtingmasjinerie