هیدروپالپر افقی

 

در صنعت کاغذ برای شکستن ورق خمیر، کاغذ شکسته و ضایعات استفاده می شود. بیشتر برای خط خمیرسازی کوچک و متوسط ​​و پردازش خمیر سرباره.

 

 

این تجهیزات مجهز به روتور PS vokes است که می تواند چرخه هیدرولیک و فیبر زدایی را تقویت کند و همچنین شکستن مداوم را با مصرف انرژی کمتر انجام دهد.

 

 

خمیر هیدرولیک افقی یک تجهیزات حیاتی در فرآیند تولید خمیر و کاغذ است. این به گونه ای طراحی شده است که انواع مختلف کاغذهای باطله و مواد فیبری را به طور موثری به یک سوسپانسیون خمیر تجزیه می کند.

 

این خمیر کاغذ دارای یک درام یا مخزن افقی است که در آن عمل خمیرگیری انجام می شود. داخل درام مجهز به روتور یا پروانه ای است که در زمان کارکرد دستگاه با سرعت بالایی می چرخد. چرخش نیروهای هیدرودینامیکی قوی و اعمال مکانیکی ایجاد می کند که به تجزیه مواد خام کمک می کند.

 

در طی فرآیند خمیرسازی، کاغذهای باطله یا مواد فیبری همراه با آب و در صورت نیاز مواد افزودنی شیمیایی به درام افقی وارد می‌شوند. حرکت روتور در ترکیب با جریان آب، مواد را در معرض نیروهای مالشی، برشی و ضربه ای شدید قرار می دهد که الیاف را از یکدیگر و از هرگونه ناخالصی یا آلودگی جدا می کند.

 

پالپر هیدرولیک افقی چندین مزیت را ارائه می دهد. طراحی افقی آن حجم کاری بیشتری را فراهم می کند و امکان عملیات خمیرکاری مداوم و پایدار را فراهم می کند. همچنین کنترل بهتری بر پارامترهای خمیرکاری مانند سرعت چرخش، قوام خمیر کاغذ و زمان ماندن مواد داخل درام را ممکن می‌سازد.

 

از نظر کارایی، این نوع خمیر کاغذ قادر است حجم بالایی از مواد اولیه را در مدت زمان نسبتاً کوتاهی جابجا کند و در نتیجه بهره وری را افزایش دهد. همچنین برای به حداقل رساندن مصرف انرژی و کاهش ساییدگی قطعات و در نتیجه کاهش هزینه های نگهداری و عمر طولانی تر طراحی شده است.

 

به طور کلی، خمیر هیدرولیک افقی با ارائه یک روش کارآمد و قابل اعتماد برای تبدیل کاغذ باطله و مواد فیبری به سوسپانسیون خمیری با کیفیت بالا برای پردازش بیشتر در کاغذسازی و سایر کاربردهای مرتبط، نقش حیاتی در صنعت خمیر و کاغذ بازی می‌کند.

 

 

خمیر افقی هیدرولیک از اجزای زیر تشکیل شده است:

 

1. مخزن خمیر:

یک ساختار استوانه ای افقی ساخته شده از مواد فلزی مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی، مانند فولاد ضد زنگ، که پایداری و دوام را برای استفاده طولانی مدت تضمین می کند.

 

مخزن دارای ظرفیت مشخصی برای برآوردن نیازهای تولید در مقیاس های مختلف است.

 

2. پروانه یا صفحه گردان:

بر روی محور مرکزی داخل مخزن خمیر کاغذ نصب می شود و جزء اصلی کار خمیرکاغذ می باشد.

شکل تیغه و زاویه پروانه یا صفحه گردان به دقت طراحی شده است تا نیروی برشی هیدرولیکی قوی و نیروی ضربه ایجاد کند.

 

3. سیستم انتقال:

معمولاً از یک موتور، یک کاهنده سرعت، یک کوپلینگ و غیره تشکیل شده است که قدرت چرخش پروانه یا صفحه گردان را فراهم می کند.

 

4. دستگاه های ورودی و خروجی:

ورودی برای قرار دادن کاغذهای باطله، تخته خمیر و سایر مواد خام در مخزن خمیرسازی استفاده می شود.

خروجی برای تخلیه مخلوط خمیری خمیر و ناخالصی ها استفاده می شود.

 

5. سیستم کنترل:

برای کنترل پارامترهای عملیات مانند شروع، توقف و تنظیم سرعت خمیر کاغذ برای دستیابی به تولید خودکار استفاده می شود.

 

 

ابتدا کاغذهای باطله، تخته های خمیر و سایر مواد خام از طریق ورودی در مخزن افقی خمیر کاغذ پر شده با آب قرار می گیرند.

سیستم انتقال را راه اندازی کنید و موتور پروانه یا صفحه گردان را به چرخش در می آورد تا با سرعت بالا بچرخد. در طول چرخش، پروانه یا صفحه گردان آب و مواد خام موجود در مخزن را به هم می زند و نیروی برشی هیدرولیکی و نیروی ضربه ای قوی ایجاد می کند.

 

در اثر جریان آب، مواد اولیه به طور مداوم با پروانه، دیواره داخلی مخزن خمیر کاغذ و یکدیگر برخورد، مالش و ورز می دهند. تحت اعمال قدرتمند هیدرولیکی و مکانیکی، ساختار الیافی مواد اولیه کاغذ باطله به سرعت ایجاد می شود. تخریب و شل شده و به الیاف جداگانه و ناخالصی های متصل جدا می شود و مخلوطی از الیاف و ناخالصی ها را تشکیل می دهد.

 

پس از اتمام خمیر کاغذ، مخلوط از طریق خروجی تخلیه می شود و وارد مراحل پردازش بعدی مانند غربالگری و خالص سازی می شود.

 

 

خمیرسازی کارآمد:پروانه چرخان یا صفحه گردان با سرعت بالا یک اثر خمیری قوی ایجاد می کند و می تواند به سرعت مواد خام را در مدت زمان کوتاهی به الیاف تبدیل کند و راندمان تولید را بهبود بخشد.

 

حفاظت فیبر:روش منطقی خمیرکاری و کنترل پارامتر باعث آسیب کمتری به الیاف می شود که باعث حفظ طول و استحکام الیاف و بهبود کیفیت خمیر می شود.

 

ظرفیت پردازش بزرگ:این می تواند مقدار زیادی از مواد خام را در یک زمان برای رفع نیازهای تولید در مقیاس بزرگ مدیریت کند و برای کارخانه های کاغذ با اندازه های مختلف و شرکت های بازیافت و پردازش کاغذ باطله مناسب است.

 

عملیات آسان:مجهز به سیستم کنترل پیشرفته، تنظیم و تنظیم پارامترهای عملیات آسان است، تجهیزات به طور پایدار عمل می کنند و اپراتورها می توانند پس از آموزش ساده به راحتی از آن استفاده کنند.

 

سازگاری قوی: می تواند انواع و گریدهای مختلف کاغذ باطله، تخته خمیر و سایر مواد خام را مدیریت کند و دارای طیف گسترده ای از کاربردها است. صرفه جویی در مصرف انرژی و کم مصرف: طراحی ساختاری بهینه و پیکربندی سیستم قدرت باعث می شود که تجهیزات در حین کار انرژی کمتری مصرف کنند. و هزینه تولید را کاهش دهد.

 

 

تایپ کنید			ZDS13	ZDS11	ZDS17	ZDS18	ZDS19	ZDS20	ZDS21	ZDS22
حجم اسمی: m³			1	2.5	5	10	15	20	25	30
ظرفیت تولید WQQ#Epropproductionproductionproduction	ONP&LOCC	Φ6-Φ10	10-13	25-30	45-55	85-100	110-130	140-160	170-190	190-210
		Φ10-Φ16	13-16	30-35	55-60	100-120	130-150	160-180	190-210	210-240
	AOCC	Φ6-Φ10	8-10	15-20	40-45	70-85	90-100	110-120	140-150	160-180
		Φ10-Φ16	10-13	20-25	40-50	80-90	100-110	120-140	150-170	180-200
قدرت موتور: کیلووات			22	55	75	132	185	220	280	315
ابعاد: میلی متر			2220×1920×1600	3800×2540×2000	3350×2900×2450	4070×3720×2450	4470×4300×3100	6700×4750×3510	5400×6500×3780	6000×7000×4050

 

تگ های محبوب: هیدروپالپر افقی، تامین کنندگان هیدروپالپر افقی چین، کارخانه, Hulp en onderdele vir PM -toerusting, Koste-effektiewe skoonmaakapparaat, PM Racking System Auxiliary, Mandjie met kartonvertoning, pulp sublimasie beheer en konsentrasiestelsel, Nat skoonmaak toerusting