درامپ پالپر

ساختار خمیر درام عمدتاً شامل یک درام غلتکی شکل و همچنین قیف تغذیه، دستگاه انتقال، دستگاه غلتک نگهدارنده، دستگاه غلتک مسدود کننده، دستگاه آب بندی، سپر و حوضچه خمیر و غیره است. دیواره بیرونی درام منبت کاری شده است. با دو غلتک بزرگ و یک چرخ دنده بزرگ. دو غلتک نگهدارنده بزرگ به ترتیب توسط دو مجموعه غلتک نگهدارنده کوچک پشتیبانی می شوند و می توانند روی غلتک های نگهدارنده کوچک بچرخند. در هر طرف غلتک نگهدارنده بزرگ در سمت خروجی خمیر، مجموعه ای از دستگاه های غلتکی مسدود کننده برای جلوگیری از جابجایی محوری درام وجود دارد. چرخ دنده بزرگ روی دیواره بیرونی درام توسط چرخ دنده کوچک دستگاه انتقال رانده می شود تا درام بچرخد. قسمت جلویی درام ناحیه خمیرگیری و قسمت عقب ناحیه غربالگری است. در طول عملیات، کاغذهای باطله توسط نوار نقاله به منطقه خمیرسازی با قوام بالا که به آرامی می چرخد ​​فرستاده می شود. در غلظت 14%-22%، با چرخش درام، بارها و بارها بلند شده و توسط خراش بر روی دیواره داخلی می‌افتد و با سطح سخت دیواره داخلی درام برخورد می‌کند و کاغذ باطله را به جداره جدا می‌کند. الیاف و ناخالصی های مختلف. به دلیل چرخش مداوم و شیب اندک درام، خمیر کاغذ باطله در امتداد این شیب به جلو حرکت می کند و از طریق ناحیه خمیرگیری وارد ناحیه غربالگری می شود. در این قسمت آب رقیق اضافه می شود تا دوغاب به غلظت 3% رقیق شود-4%. دوغاب رقیق شده از طریق منافذ غربال وارد حوضچه خمیر می شود، در حالی که ناخالصی های سبک و سنگین دوباره به داخل درام ریخته می شوند، به حرکت خود ادامه می دهند و در نهایت در انتهای درام تخلیه می شوند.

کاغذهای باطله در درام به آرامی در حال چرخش قرار می گیرند. در داخل درام، کاغذ باطله با نیروی مکانیکی و نیروی اصطکاک وارد می شود و با خراش دهنده دیواره داخلی درام و با یکدیگر مالش و برخورد می کند تا الیاف کاغذ باطله از ناخالصی ها جدا شود. به عنوان مثال، هنگامی که دسته ای از کاغذهای باطله را در خمیر درام قرار می دهند، با چرخش درام، کاغذها به طور مداوم بلند می شوند، می افتند و مالیده می شوند و به تدریج به مخلوطی از الیاف و ناخالصی ها تجزیه می شوند.

برای شکستن ملایم تا ضایعات کاغذ استفاده می شود.

• این می تواند یک صفحه نمایش درشت و شکسته مداوم برای هدر دادن کاغذ ایجاد کند و جریان را ساده کند
• دستیابی به پراکندگی متوسط ​​الیاف تحت قوام بالای 14%-18%.
• خواص فیزیکی فیبر را تا حد زیادی حفظ کنید.
• نرخ شکست ناخالصی کم، راندمان تخلیه ناخالصی بالا، بار تجهیزات بعدی را سبک می کند.
• مصرف انرژی کمتر، هزینه های جاری را تا حد زیادی کاهش می دهد.
• ذرات جوهر به طور کامل از سطح الیاف با عمل مخلوط دارویی موثر مایع و اصطکاک فیبر تحت بیان قوام بالا جدا می شود.
• ساختار کاملا محصور، نیاز کم به بخار و مصرف مواد شیمیایی، محیط عملیات خوب.

1. خمیر کاغذ کارآمد: می تواند به سرعت کاغذهای باطله را به الیاف تجزیه کند و کارایی تولید را افزایش دهد. به عنوان مثال، هنگامی که با یک دسته از کارتن‌های ضایعاتی سروکار داریم، در مقایسه با تجهیزات خمیرسازی سنتی، خمیر‌کننده درام می‌تواند فرآیند خمیر‌سازی را در مدت زمان کوتاه‌تری به پایان برساند.
2. محافظت از الیاف: در طی فرآیند خمیرسازی آسیب کمتری به الیاف وارد می کند که برای حفظ طول و استحکام الیاف و بهبود کیفیت خمیر مفید است.
3. صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف: این تجهیزات مصرف انرژی نسبتا کمی دارند و هزینه تولید را کاهش می دهند.
4. سازگاری قوی: می تواند انواع مختلف کاغذ باطله از جمله کاغذ باطله اداری و کاغذ باطله بسته بندی و غیره را مدیریت کند.

تگ های محبوب: درامپ pulper، تامین کنندگان خمیر درام چین، کارخانه, PM Racking System Auxiliary, Vlotasietenkontwerp vir deinking, Konsentrasie van papiermasjienaanspreeklikheidsklousule -ooreenkoms, invoer van verfyntoerusting, Rioolbehandelingstoerusting vir marinas, Filtrasieverfyntoerusting