4800/800 پاپ قرقره

"ماشین قرقره کاغذ 4800/800" یکی از تجهیزات بسیار مهم در صنعت کاغذسازی است. در میان آنها، "4800" و "800" به ترتیب نشان دهنده پارامترهای مشخصات کلیدی تجهیزات هستند. "4800" نشان می دهد که حداکثر پهنای تار کاغذی که دستگاه قرقره می تواند تحمل کند 4800 میلی متر است. این پارامتر محدوده اندازه‌های کاغذی را که می‌تواند در خود جای دهد تعیین می‌کند و برای تولید کاغذسازی در مقیاس بزرگ و کارآمد بسیار اهمیت دارد. "800" نشان دهنده قطر قرقره، اندازه هسته قرقره یا اندازه سایر اجزای کلیدی است که نزدیک به فرآیند قرقره کردن کاغذ است که 800 میلی متر است.

1. سیستم قرقره

معمولاً از دو یا چند قرقره بزرگ تشکیل شده است، این ماده معمولاً فلزی با استحکام بالا است تا از عدم تغییر شکل در طول چرخش با سرعت بالا و تحت کشش زیاد اطمینان حاصل کند. سطح قرقره ها برای کاهش اصطکاک بین کاغذ و قرقره ها و جلوگیری از آسیب به کاغذ، تحت درمان های خاصی مانند پرداخت یا پوشش قرار می گیرد.

طراحی نصب و حذف قرقره راحت است، تعویض و نگهداری را تسهیل می کند و می تواند با مشخصات مختلف هسته های قرقره سازگار شود.

2. سیستم انتقال

درایو موتور تنظیم سرعت فرکانس متغیر پیشرفته را پذیرفته است. از طریق یک سیستم کنترل دقیق، سرعت چرخش کاغذ را می توان به آرامی تنظیم کرد تا تغییرات سرعت انواع مختلف کاغذ و الزامات تولید را برآورده کند.

اتصال بین اجزای انتقال معمولاً از کوپلینگ ها یا گیربکس های با دقت بالا برای اطمینان از انتقال کارآمد و پایدار نیرو، کاهش اتلاف انرژی و سایش مکانیکی استفاده می کند.

3. سیستم کنترل تنش

مجهز به سنسورهای کشش با دقت بالا و یک سیستم کنترل هوشمند، می تواند کشش کاغذ را در طول فرآیند چرخاندن در زمان واقعی نظارت و تنظیم کند. این برای حفظ صافی کاغذ و جلوگیری از چین و چروک و شکستگی بسیار مهم است.

کنترل کشش از طریق روش‌های پنوماتیک، هیدرولیک یا الکتریکی که بر اساس محیط‌ها و نیازمندی‌های مختلف تولید انتخاب و پیکربندی می‌شوند، به دست می‌آید.

4.سیستم تصحیح انحراف

سیستم تصحیح انحراف خودکار فوتوالکتریک یک پیکربندی رایج است. از طریق سنسورهای فوتوالکتریک با دقت بالا برای تشخیص موقعیت لبه کاغذ، هنگامی که کاغذ از مسیر از پیش تعیین شده منحرف می شود، سیستم به طور خودکار موقعیت یا کشش قرقره را تنظیم می کند تا کاغذ را به مسیر صحیح چرخاندن برگرداند.

5.سیستم کنترل

از یک سیستم کنترل پیشرفته PLC استفاده می کند. اپراتورها می توانند به راحتی پارامترهای مختلف دستگاه چرخاندن کاغذ مانند سرعت چرخش، اندازه کشش، حساسیت تصحیح انحراف و غیره را از طریق صفحه لمسی یا کنترل پنل تنظیم و نظارت کنند.

این سیستم مجهز به عملکردهای تشخیص عیب و هشدار است که قادر به تشخیص سریع و نشان دادن شرایط غیرعادی تجهیزات، تسهیل حمل و نقل سریع توسط پرسنل تعمیر و نگهداری و کاهش زمان خرابی است.

6. بدنه و ساختار پشتیبانی

بدنه معمولاً از یک قاب فلزی محکم با استحکام و پایداری کافی برای تحمل ارتعاشات و بارها در طول فرآیند چرخاندن کاغذ تشکیل شده است.

برای کاهش لرزش و صدا ممکن است دستگاه های ضربه گیر روی بدنه نصب شود. ساختار پشتیبان به دقت طراحی شده است تا اطمینان حاصل شود که دستگاه چرخاندن کاغذ در طول کار در سطح و پایدار باقی می ماند.

1. چرخاندن کارآمد: قادر به انجام عملیات چرخاندن کاغذ با سرعت نسبتاً بالا است که به طور قابل توجهی کارایی تولید را بهبود می بخشد و نیازهای تولید در مقیاس بزرگ را برآورده می کند.

2-کنترل دقیق: کنترل دقیق سرعت چرخش، تنش و تصحیح انحراف، کیفیت و پایداری کاغذ قرقره شده را تضمین می کند و نرخ رد را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

3. سازگاری قوی: می تواند با پیچیدن انواع مختلف، ضخامت ها و عرض های کاغذ سازگار شود. چه کاغذ نازک باشد و چه کاغذ ضخیم، با عرض باریک یا پهن، می تواند جلوه های چرخشی با کیفیت بالا را به دست آورد و طیف بسیار گسترده ای از کاربردها را دارد.

4. قابلیت اطمینان بالا: از قطعات با کیفیت بالا و فرآیندهای ساخت پیشرفته استفاده می کند. تمامی قطعات تحت بازرسی های دقیق کیفیت و تست های دوام قرار می گیرند تا از قابلیت اطمینان و پایداری تجهیزات در طول کارکرد مداوم طولانی مدت اطمینان حاصل کنند و هزینه های تعمیر و نگهداری و خطر وقفه در تولید را کاهش دهند.

5. عملیات راحت: مجهز به یک رابط عملیاتی کاربر پسند و سیستم کنترل بصری، دستورالعمل های عملیاتی واضح و قابل درک است، که اپراتورها را قادر می سازد تا به سرعت شروع به کار کنند، زمان آموزش و دشواری عملیاتی را کاهش داده و کارایی کار را بهبود می بخشند.

1. حداکثر پهنای وب چرخاندن کاغذ: تا 4800 میلی‌متر، می‌تواند نیازهای تولید کاغذ در مقیاس بزرگ را برآورده کند و با مشخصات مختلف کاغذ سازگار باشد.
2. قطر قرقره: تقریباً 800 میلی‌متر، فضای کافی و پشتیبانی را برای چرخاندن محکم کاغذ فراهم می‌کند.
3. سرعت چرخاندن کاغذ: قابل تنظیم در محدوده 0 تا 600 متر در دقیقه، که می تواند به طور انعطاف پذیر بر اساس نوع کاغذ و الزامات تولید تنظیم شود تا به حلقه زدن کارآمد دست یابد.
4. محدوده کنترل کشش: 0 تا 8000 نیوتن، قادر به کنترل دقیق کشش کاغذ در طول فرآیند چرخاندن برای اطمینان از صافی و کیفیت چرخش کاغذ است.
5. دقت تصحیح انحراف: می تواند به ±0.3 میلی متر برسد. سیستم تصحیح انحراف با دقت بالا به طور موثر موقعیت دقیق کاغذ را در طول فرآیند چرخاندن تضمین می کند و از انحراف جلوگیری می کند.
6. قدرت موتور: معمولاً بین 15 تا 60 کیلووات است که بر اساس الزامات خاص چرخاندن و سرعت برای ارائه قدرت کافی پیکربندی می شود.
7. وزن تجهیزات: بسته به ساختار و پیکربندی تجهیزات، تقریباً بین X و Y تن است.
8. ابعاد (طول × عرض × ارتفاع): تقریباً طول A میلی متر، عرض B میلی متر و ارتفاع C میلی متر. اندازه واقعی ممکن است بسته به طراحی و پیکربندی متفاوت باشد.

1. تمیز کردن منظم

گرد و غبار، ضایعات کاغذ و لکه های روغن را به طور کامل از سطح، داخل و تمام گوشه های تجهیزات پاک کنید تا تمیزی آن حفظ شود و از ورود زباله به اجزای مکانیکی و تأثیر بر عملکرد جلوگیری شود.

به تمیز کردن زباله ها در نزدیکی اجزای دقیق مانند سنسورهای تنش و سنسورهای اصلاح انحراف توجه ویژه ای داشته باشید تا از عملکرد طبیعی آنها اطمینان حاصل کنید.

2. تعمیر و نگهداری روغن

مقدار مناسبی از روغن روانکار یا گریس با کیفیت بالا را به قطعات کلیدی مانند اجزای گیربکس، یاتاقان‌ها و پیچ‌های سرب در فواصل زمانی مشخص، اضافه کنید.

به طور منظم وضعیت روغن روان کننده یا گریس را بررسی کنید. اگر خراب شد یا آلوده شد، سریعا آن را تعویض کنید.

3. بازرسی و تنظیم

وضعیت سطح قرقره ها را به طور منظم و با دقت بررسی کنید، سایش، خراش یا تغییر شکل را بررسی کنید و به موقع آنها را تعمیر یا تعویض کنید.

دقت سنسور تنش را برای اطمینان از دقت کنترل تنش کالیبره کنید.

حساسیت و سرعت پاسخ سیستم تصحیح انحراف را تنظیم کنید تا بتواند به سرعت و با دقت افست کاغذ را تصحیح کند.

4. تعمیر و نگهداری سیستم الکتریکی

برای جلوگیری از شل شدن اتصالات که ممکن است باعث تماس ضعیف یا اتصال کوتاه شود، به طور مرتب بررسی کنید که آیا اتصالات الکتریکی محکم هستند یا خیر.

عملکرد کنترلر و سنسورها را تست کنید تا از عملکرد طبیعی آنها اطمینان حاصل کنید و قطعات الکتریکی قدیمی یا آسیب دیده را به موقع تعویض کنید.

5. آموزش و مشخصات عملیاتی

به اپراتورها آموزش حرفه ای منظم ارائه دهید تا آنها را قادر سازد تا درک عمیقی از ساختار، اصول، و ملزومات عملیات و نگهداری تجهیزات داشته باشند.

برای جلوگیری از خرابی تجهیزات و آسیب های ناشی از عملیات های غیرمنطبق، به شدت به مقررات عملیات و نگهداری تجهیزات پایبند باشید.

تگ های محبوب: 4800/800 حلقه پاپ، چین 4800/800 حلقه پاپ، کارخانه, Moniteringstelsel was toerusting, plaasvervanger vir verfyningstoerusting, Pulp -konsekwentheidsbeheertoerusting, Afvalwaterbehandelingstoerusting vir voedselbedryf, Modulêre siftingstoerusting, Afvalwaterbehandelingstoerusting vir kweekhuise