سلام! بهعنوان تامینکننده تجهیزات خمیرسازی، من از نزدیک متوجه شدهام که تنظیم پارامترهای ماشینهای شما برای مواد اولیه مختلف چقدر حیاتی است. این فقط در مورد انجام کار نیست. این در مورد انجام کارآمد، مقرون به صرفه و با بهترین کیفیت ممکن است. در این وبلاگ، نکاتی را در مورد نحوه انجام این تنظیمات پارامترها مانند یک حرفه ای به اشتراک خواهم گذاشت.
درک مواد اولیه شما
اول از همه، شما باید بدانید که با چه چیزی کار می کنید. مواد اولیه مختلف ویژگی های متفاوتی دارند و اینها نحوه تنظیم تجهیزات خمیرسازی خود را تعیین می کنند.
بیایید با چوب شروع کنیم. چوب یک ماده خام رایج در صنعت خمیر سازی است. چوب های سخت و نرم دارای خواص متمایزی هستند. چوبهای سخت مانند بلوط و افرا الیاف کوتاهتری دارند و متراکمتر هستند. چوب های نرم مانند کاج و صنوبر الیاف بلندتری دارند و عموماً چگالی کمتری دارند. هنگام استفاده از چوب به عنوان ماده خام، باید تجهیزات خمیرسازی را تنظیم کنید تا لیگنینی که الیاف را در کنار هم نگه می دارد تجزیه کند.
برای چوب های سخت، ممکن است به فرآیند خمیرسازی تهاجمی تری نیاز داشته باشید. می توانید دما و غلظت شیمیایی را در مشروب خمیری افزایش دهید. این به شکستن ساختار متراکم تر چوب سخت کمک می کند. از سوی دیگر، چوبهای نرم را میتوان با دمای کمی پایینتر و غلظت شیمیایی پایینتر پردازش کرد، زیرا ساختار آنها راحتتر از بین میرود.
یکی دیگر از مواد اولیه رایج کاغذ بازیافتی است. کاغذ بازیافتی انواع مختلفی دارد، از روزنامه های قدیمی گرفته تا جعبه های مقوایی. کیفیت کاغذ بازیافتی می تواند بسیار متفاوت باشد. اگر از کاغذ بازیافتی با کیفیت بالا مانند کاغذ اداری استفاده می کنید، فرآیند خمیر کاغذ می تواند نسبتاً ملایم باشد. می توانید از سرعت کمتری استفاده کنیدخمیر شکسته خشکبرای شکستن آن اما اگر با کاغذ بازیافتی کثیف یا بی کیفیت سروکار دارید، باید این روند را افزایش دهید. ممکن است لازم باشد مواد شیمیایی بیشتری برای حذف جوهر، چسب و سایر آلاینده ها اضافه کنید.
تنظیم پارامترهای تجهیزات پالپینگ
سازگاری
قوام به نسبت فیبر خشک به وزن کل سوسپانسیون خمیر اشاره دارد. این یک پارامتر حیاتی در فرآیند خمیرسازی است. برای مواد اولیه مختلف، قوام بهینه می تواند متفاوت باشد.
هنگام خمیر کردن چوب، قوام بالاتر می تواند مفید باشد. قوام حدود 10 تا 15٪ اغلب برای خمیر چوب استفاده می شود. این قوام بالاتر امکان تماس بهتر بین مواد شیمیایی و الیاف چوب را فراهم می کند و منجر به لایه برداری کارآمدتر می شود. با این حال، هنگام کار با کاغذ بازیافتی، قوام کمتر، حدود 3 تا 5 درصد، ممکن است مناسب تر باشد. این به جلوگیری از مات شدن الیاف به یکدیگر کمک می کند و باعث می شود کاغذ راحت تر تجزیه شود.
دما
دما نقش مهمی در فرآیند خمیرسازی دارد. دماهای بالاتر می تواند واکنش های شیمیایی در مشروب خمیری را تسریع کند، اما خطر آسیب فیبر را نیز افزایش می دهد.
برای خمیر چوب، دما معمولاً از 150 تا 180 درجه سانتیگراد متغیر است. این دمای بالا برای تجزیه لیگنین چوب ضروری است. اما برای کاغذ بازیافتی، دمای بسیار پایین تر، حدود 50 تا 70 درجه سانتی گراد، کافی است. دمای پایین تر به حفظ الیاف در کاغذ بازیافتی کمک می کند و مصرف انرژی را کاهش می دهد.
غلظت شیمیایی
مواد شیمیایی مورد استفاده در فرآیند خمیرسازی مانند هیدروکسید سدیم و سولفید سدیم باید بر اساس مواد اولیه تنظیم شوند.
در خمیرکاری چوب، غلظت مواد شیمیایی باید به دقت کنترل شود. غلظت شیمیایی بالاتر می تواند منجر به لایه برداری کارآمدتر شود، اما همچنین می تواند باعث تخریب فیبر شود. برای چوب های سخت، ممکن است به غلظت شیمیایی کمی بالاتر در مقایسه با چوب های نرم نیاز داشته باشید.
هنگام خمیر کاغذ بازیافتی، غلظت شیمیایی به سطح آلاینده ها بستگی دارد. اگر کاغذ بازیافتی به شدت آلوده است، باید غلظت شیمیایی را افزایش دهید تا جوهرها و چسب ها را پاک کنید.
سرعت روتور
راروتورسرعت در تجهیزات خمیرسازی بر نحوه تجزیه مواد خام تأثیر می گذارد.
برای چوب، می توان از سرعت روتور بالاتر برای شکستن خرده های چوب بزرگ به قطعات کوچکتر و بهبود اختلاط مواد شیمیایی استفاده کرد. اما برای کاغذ بازیافتی، سرعت روتور کمتر اغلب بهتر است. روتور با سرعت بالا می تواند باعث کوتاه شدن الیاف کاغذ بازیافتی شود و کیفیت خمیر کاغذ را کاهش دهد.
ملاحظات ویژه برای انواع مختلف تجهیزات خمیرسازی
هیدروپالپر افقی
راهیدروپالپر افقییک انتخاب محبوب برای خمیرسازی مواد اولیه مختلف است.
هنگام استفاده از Hydrapulper افقی برای خمیر چوب، می توانید زاویه تیغه های روتور را برای افزایش نیروی برشی تنظیم کنید. این به شکستن تراشه های چوب به طور موثرتر کمک می کند. برای کاغذ بازیافتی، می توانید زاویه تیغه های روتور را کاهش دهید تا از برش بیش از حد الیاف جلوگیری کنید.
همچنین باید سطح پر شدن Hydrapulper افقی را تنظیم کنید. برای چوب، می توان از سطح پر شدن بالاتری استفاده کرد زیرا تراشه های چوب سفت تر هستند و می توانند فشار را تحمل کنند. اما برای کاغذ بازیافتی، سطح پر شدن کمتر برای جلوگیری از گرفتگی کاغذ در تجهیزات بهتر است.
عیب یابی و بهینه سازی
حتی با بهترین تنظیمات پارامتر، ممکن است در فرآیند خمیرسازی با مشکلاتی مواجه شوید.
اگر متوجه شدید که خمیر از استحکام کمی برخوردار است، ممکن است به دلیل پردازش بیش از حد باشد. ممکن است لازم باشد دما، غلظت مواد شیمیایی یا سرعت روتور را کاهش دهید. از سوی دیگر، اگر خمیر دارای سطح بالایی از آلودگی باشد، ممکن است نیاز به افزایش غلظت شیمیایی یا مراحل شستشو داشته باشید.
نظارت منظم بر کیفیت پالپ ضروری است. شما می توانید از روش های مختلف تست مانند اندازه گیری روشنایی، استحکام و طول فیبر خمیر کاغذ استفاده کنید. بر اساس نتایج آزمایش، می توانید تنظیمات بیشتری را در پارامترهای تجهیزات خمیرسازی انجام دهید.
نتیجه گیری
تنظیم پارامترهای تجهیزات خمیرسازی برای مواد اولیه مختلف یک کار پیچیده اما ضروری است. با درک ویژگی های مواد اولیه خود و انجام تنظیمات مناسب در قوام، دما، غلظت مواد شیمیایی و سرعت روتور، می توانید به فرآیند خمیرسازی کارآمدتر و باکیفیت تر دست یابید.
اگر به دنبال تجهیزات خمیرسازی با کیفیت بالا هستید یا به مشاوره بیشتری در مورد تنظیم پارامتر نیاز دارید، در تماس با آن درنگ نکنید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم فرآیند خمیرسازی خود را بهینه کنید و بهترین نتیجه را بگیرید.
مراجع
- اسمیت، جی (2018). فناوری پالپینگ: اصول و تمرین انتشارات وودهد.
- جونز، A. (2020). بازیافت و خمیر کاغذ: راهنمای عملی. مطبوعات CRC.
