همزن دستگاه کاغذ

 

از همزن سری JBT/JBX برای هم زدن و مخلوط کردن خمیر استفاده می شود. زاویه پروانه قابل تنظیم است، در صورت تغییر بسته بندی همزن، نیازی به تخلیه پالپ از سینه نیست.

 

 

1.موتور

از یک موتور صنعتی با کارایی بالا با توان خروجی قدرتمند استفاده می کند که می تواند نیازهای مخازن خمیر کاغذ در مقیاس های مختلف و هم زدن و اختلاط خمیر را برآورده کند. موتور معمولاً با دقت طراحی و بهینه سازی می شود و دارای راندمان بالا و مصرف انرژی کم برای کاهش هزینه های عملیاتی است.

 

این موتور دارای سطح حفاظتی بالایی است که به طور موثری از ورود گرد و غبار، رطوبت و غیره جلوگیری می کند و با محیط نسبتاً خشن کارخانه کاغذ سازگار می شود. در عین حال، موتور همچنین مجهز به دستگاه های محافظ اضافه بار و حفاظت از گرمای بیش از حد است تا از خاموش شدن خودکار در شرایط غیرعادی اطمینان حاصل کند و تجهیزات را از آسیب محافظت کند.

 

2.کاهنده

متشکل از یک سری چرخ دنده با دقت بالا. از طریق ترکیب و مش بندی دنده های مختلف، سرعت بالای موتور به سرعت مناسب برای کار همزن کاهش می یابد و گشتاور به طور همزمان افزایش می یابد. فرآیند تولید کاهنده عالی است و چرخ دنده ها برای اطمینان از صافی و دقت انتقال، تحت سنگ زنی و عملیات حرارتی قرار می گیرند.

 

کاهنده معمولاً با روغن روان کننده با کیفیت بالا پر می شود تا سایش و اصطکاک بین چرخ دنده ها کاهش یابد و عمر مفید کاهنده افزایش یابد. در عین حال، مجهز به دستگاه های نظارت بر دمای روغن و هشدار دهنده سطح روغن برای شناسایی و رسیدگی سریع به مشکلات احتمالی است.

 

3. شفت همزن

ساخته شده از مواد فلزی با استحکام بالا، مانند فولاد آلیاژی با کیفیت بالا یا فولاد ضد زنگ، با مقاومت مکانیکی عالی و مقاومت پیچشی. قطر و طول محور همزن با توجه به اندازه مخزن خمیر و الزامات همزدن سفارشی می شود تا اطمینان حاصل شود که می تواند در طول فرآیند همزدن در برابر گشتاور عظیم و لحظه خمشی مقاومت کند.

 

برای بهبود سختی سطح و مقاومت در برابر سایش و جلوگیری از سایش و خوردگی در طول استفاده طولانی‌مدت، سطح شفت هم‌زن به‌طور ویژه مانند آبکاری کروم یا نیتریدینگ درمان می‌شود. علاوه بر این، تعادل دینامیکی محور همزن برای کاهش ارتعاش و سر و صدای تولید شده در طول چرخش با سرعت بالا تأیید می شود.

 

4. تیغه های همزن

شکل و ساختار تیغه های همزن به دقت طراحی شده است. معمولاً برای کاهش مقاومت و اتلاف انرژی در طول فرآیند هم زدن، یک طرح ساده یا قوسی شکل اتخاذ می شود. جنس تیغه ها معمولاً از مواد آلیاژی مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی است، مانند آلیاژ تیتانیوم یا فولاد ضد زنگ.

 

زاویه تیغه ها را می توان به صورت انعطاف پذیر تنظیم کرد. با تنظیم زاویه، شدت و جهت هم زدن را می توان تغییر داد تا با نیاز به هم زدن انواع، غلظت ها و ویسکوزیته های مختلف خمیر کاغذ سازگار شود. این طراحی با قابلیت تنظیم زاویه، کاربرد و انعطاف پذیری همزن را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

 

5. براکت نصب

پایه نصب معمولاً از سازه فولادی محکم ساخته می شود. از طریق محاسبات و طراحی های مکانیکی دقیق، می تواند وزن همزن و نیروی واکنش ایجاد شده در حین کار را تحمل کند. روش‌های نصب براکت متنوع است، که می‌توان آن‌ها را به دیوار، در بالا یا پایه نصب کرد تا با ساختارهای مختلف مخزن خمیر کاغذ و فضاهای نصب سازگار شود.

 

برای کاهش انتقال ارتعاش و صدا، معمولاً لنت های ضربه گیر یا فنرهای ضربه گیر بین براکت نصب و مخزن خمیر کاغذ نصب می شود تا پایداری و صافی تجهیزات بهبود یابد.

 

6.سیستم کنترل

شامل کنترل پنل، مبدل فرکانس، سنسورها و کنترلر و غیره می باشد. پنل کنترل مجهز به دکمه ها و چراغ های نشانگر مانند استارت، توقف و تنظیم سرعت جهت تسهیل در عملکرد و نظارت اپراتور می باشد.

 

مبدل فرکانس برای تنظیم سرعت موتور برای دستیابی به تنظیم سرعت بدون پله همزن استفاده می شود. سنسورها می توانند پارامترهایی مانند جریان، ولتاژ، سرعت و دمای موتور و همچنین اطلاعاتی مانند گشتاور محور همزن و سطح مایع خمیر کاغذ را کنترل کنند و این داده ها را به کنترل کننده منتقل کنند. .

 

کنترلر بر اساس برنامه از پیش تعیین شده و داده های سنسور دریافتی مانند تنظیم خودکار سرعت، هشدار خطا و خاموش شدن، به طور هوشمند عملکرد همزن را کنترل می کند و درجه اتوماسیون و قابلیت اطمینان تجهیزات را بهبود می بخشد.

 

 

1. راه اندازی موتور: اپراتور موتور را از طریق صفحه کنترل راه اندازی می کند. جریان از استاتور و روتور موتور عبور می کند و میدان مغناطیسی دوار ایجاد می کند و روتور را به سمت شروع چرخش با سرعت بالا هدایت می کند.

 

2. انتقال نیرو: قدرت چرخشی موتور از طریق کوپلینگ به شفت ورودی کاهنده منتقل می شود. چرخ دنده کوچک روی شفت ورودی با چرخ دنده بزرگ مشبک می شود و باعث کاهش سرعت و افزایش گشتاور می شود. از طریق انتقال چند مرحله چرخ دنده، شفت خروجی کاهنده در نهایت با سرعت کمتر و گشتاور بیشتری خروجی می گیرد.

 

3. عمل همزن: شفت خروجی کاهنده به شفت همزن متصل می شود و محور همزن را به چرخش می کشاند. تیغه های همزن روی محور همزن به همین ترتیب می چرخند و اثرات برشی، فشاری و اختلاط بر روی خمیر در مخزن خمیر را ایجاد می کنند. با توجه به طراحی خاص و تنظیم زاویه تیغه ها، خمیر در طی فرآیند هم زدن، الگوی جریان پیچیده ای را تشکیل می دهد و به اختلاط سریع و یکنواختی دست می یابد.

 

 

1. هم زدن کارآمد

طراحی تیغه همزن پیشرفته و سرعت محور همزن بهینه را اتخاذ می کند که قادر به هم زدن یکنواخت خمیر در زمان کوتاه و بهبود راندمان تولید است. در مقایسه با همزن های سنتی، راندمان هم زدن آن را می توان بیش از 30 درصد افزایش داد.

می تواند به طور موثر پدیده های تجمع و کیک شدن در خمیر را بشکند، الیاف و مواد افزودنی را به طور کامل پراکنده کند و کیفیت و عملکرد کاغذ را بهبود بخشد.

 

2. زاویه قابل تنظیم

زاویه تیغه های همزن را می توان به صورت بدون پله در محدوده خاصی تنظیم کرد. اپراتور می تواند زاویه تیغه را در زمان واقعی با توجه به ویژگی ها، غلظت و نیاز به هم زدن خمیر برای دستیابی به بهترین اثر همزدن تنظیم کند.

این عملکرد قابل تنظیم زاویه، همزن را قادر می سازد تا با فرآیندهای مختلف تولید و تغییرات خمیر سازگار شود و جهانی بودن و انعطاف پذیری تجهیزات را بهبود بخشد.

 

3. تعمیر و نگهداری راحت

طراحی منحصر به فرد نیاز به تخلیه خمیر در مخزن خمیر هنگام تعویض بسته بندی را برطرف می کند و زمان نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و هزینه نگهداری را کاهش می دهد. اپراتور می تواند بسته بندی را بدون توقف دستگاه تعویض کند و زمان وقفه تولید را کاهش دهد.

اجزای همزن دارای طراحی مدولار هستند که جدا کردن و نصب آن آسان است و بازرسی، تعمیر و نگهداری روزانه را تسهیل می کند.

 

4. عملیات پایدار

اجزای اصلی با کیفیت بالا مانند موتور، کاهنده و محور همزن و همچنین فرآیندهای ساخت و مونتاژ دقیق، عملکرد پایدار همزن را در طول کارکرد طولانی مدت تضمین می کنند. سطح ارتعاش و نویز آن کم است و تأثیر آن بر اپراتور و محیط اطراف را کاهش می دهد.

سیستم کنترل پیشرفته می تواند پارامترهای عملیاتی همزن را در زمان واقعی نظارت و تنظیم کند و آن را قادر می سازد در شرایط کاری مختلف به طور پایدار عمل کند و احتمال خطا را کاهش دهد.

 

5. سازگاری قوی

می تواند با انواع مختلف خمیر مانند خمیر چوب، خمیر کاه، خمیر کاغذ باطله و غیره و همچنین غلظت ها و ویسکوزیته های مختلف خمیر سازگار شود. چه در مرحله آماده سازی خمیر و چه در فرآوری بعدی، می تواند اثرات همزن عالی داشته باشد.

می تواند با مخازن خمیر با مشخصات و انواع مختلف برای برآوردن نیازهای مقیاس های مختلف تولید و طرح بندی فرآیند استفاده شود.

 

 

1. آماده سازی خمیر کاغذ

در طول فرآیند اختلاط خمیر، انواع و نسبت‌های مختلف الیاف، پرکننده‌ها، مواد افزودنی و غیره را کاملاً با هم مخلوط کنید تا یک خمیر یکنواخت و پایدار تشکیل شود و پایه‌ای مناسب برای فرآیند کاغذسازی بعدی فراهم شود.

برای مرکب زدایی و تصفیه خمیر کاغذ باطله استفاده می شود. از طریق هم زدن، عامل جوهر زدایی و عامل تصفیه می توانند به طور کامل با خمیر کاغذ باطله تماس بگیرند تا اثر جوهر زدایی و تصفیه را بهبود بخشند.

 

2. درمان کاغذ باطله

در طول فرآیند خمیر کاغذ و غربال کردن کاغذ باطله، خمیر کاغذ باطله را هم بزنید تا جداسازی کاغذهای باطله و جداسازی ناخالصی ها، بهبود میزان استفاده و کارایی تصفیه کاغذ باطله بهبود یابد.

برای تغلیظ و نگهداری خمیر کاغذ باطله، حفظ یکنواختی و پایداری خمیر و جلوگیری از رسوب و طبقه بندی استفاده می شود.

 

3. افزودن شیمیایی

هنگام افزودن مواد شیمیایی مانند عوامل اندازه‌گیری، عوامل تقویت‌کننده و قارچ‌کش‌ها به خمیر، هم بزنید تا مواد شیمیایی به سرعت و به طور یکنواخت در خمیر پخش شوند تا از تأثیر کامل مواد شیمیایی اطمینان حاصل کنید.

برای مخلوط کردن رنگدانه ها و رنگ ها استفاده می شود تا کاغذ دارای رنگ یکنواخت و کیفیت ظاهری خوب باشد.

 

 

تایپ کنید	JBT600٪2fJBX600	JBT800٪2fJBX800	JBT1000٪2fJBX1000	JBT1300٪2fJBX1300	JBT1500٪2fJBX1500	JBT2000٪2fJBX2000
قطر پروانه: میلی متر	Φ600	Φ800	Φ1000	Φ1300	Φ1500	Φ2000
حجم سینه: m³	20-50	40-80	70-100	100-130	130-200	300-500
توان: کیلووات	7.5-11	11-18.5	22-30	30-50	70-100	110-132
سازگاری:%	2-4

 

تگ های محبوب: همزن دستگاه کاغذ، تامین کنندگان همزن دستگاه کاغذ چین، کارخانه, Deinking toerusting vir epoxy hars afvalpapier, Vlotasietoestel vir die pulpbedryf, Verbetering van afvalpapierdoeltreffendheid, pulp en deinking flotasie, Deinking toerusting vir weefselpapier afvalpapier, Vlotasieproses vir ingewikkelde afvalpapier