صفحه نمایش قبل از شبکه ورودی

 

در صنعت کاغذ، "Inflow Pre-Net Screen" یک تجهیزات غربالگری بسیار مهم است که نقش کلیدی در فرآیند تولید کاغذ دارد. عملکرد اصلی آن انجام غربالگری و خالص سازی خمیر درست قبل از ارسال آن به سیم شکل دهنده برای تشکیل ورق است. ناخالصی‌ها، بسته‌های الیاف، توده‌های الیاف پراکنده نشده و سایر اجزای نامطلوب را که ممکن است بر کیفیت کاغذ تأثیر بگذارد، حذف می‌کند و در نتیجه کیفیت و یکنواختی خمیر کاغذ را افزایش می‌دهد. این خمیر با کیفیت بالا را برای فرآیندهای کاغذسازی بعدی فراهم می کند و تولید کاغذ با کیفیت بالا را تضمین می کند.

 

 

این عمدتا برای غربال کردن خمیر با قوام پایین قبل از اینکه دستگاه کاغذ بتواند به طور موثر ناخالصی ها را حذف کند و مواد خمیر را برای افزایش کیفیت کاغذ تجزیه کند، استفاده می شود.

 

 

ساختار هسته وارونه سرعت ثابت عبور خمیر از شکاف صفحه را تضمین می کند. خروجی پالپ پذیرفته شده گسترده باعث کاهش سریع پالس می شود. ذرات سنگین و ناخالصی ها در ناحیه بیرونی صفحه نمایش جریان می یابند، صفحه نمایش مسدود نخواهد شد. ظرفیت بالا و مصرف انرژی کم

 

 

1. روش جریان

خمیر از خارج از تجهیزات وارد می شود و تحت فشار به سمت داخل جریان می یابد و برای غربالگری از مش صفحه عبور می کند.

این طراحی جریان ورودی، خمیر را قادر می سازد تا تماس کافی با توری صفحه داشته باشد و اثر غربالگری و دقت را بهبود بخشد.

 

2. مکانیسم غربالگری

مجهز به مش های صفحه نمایش ظریف و یکنواخت است و اندازه منافذ دقیقاً مطابق با الزامات غربالگری طراحی شده است.

هنگامی که خمیر از شبکه توری صفحه عبور می کند، الیاف ریز و خمیر خوب که الزامات را برآورده می کنند می توانند به آرامی عبور کنند، در حالی که ناخالصی ها و الیاف بزرگتر که شرایط را برآورده نمی کنند، روی سطح مش صفحه نمایش رهگیری می شوند.

 

3. کنترل فشار

دارای یک سیستم کنترل فشار پیشرفته است که می تواند فشار جریان خمیر را دقیقاً تنظیم کند.

فشار مناسب به جریان یکنواخت و غربال خمیر کمک می کند و می تواند به طور انعطاف پذیر با توجه به ویژگی های خمیر کاغذ و نیازهای تولید تنظیم شود.

 

 

1. ورودی

که در قسمت بیرونی تجهیزات قرار دارد، برای دریافت خمیر مورد استفاده برای غربالگری استفاده می شود و معمولاً با یک دستگاه همگن کننده طراحی می شود تا اطمینان حاصل شود که خمیر به طور یکنواخت وارد تجهیزات می شود.

 

2.قاب صفحه و مش صفحه نمایش

قاب صفحه نمایش معمولاً از مواد فلزی قوی ساخته می شود تا پشتیبانی و تثبیت مش صفحه نمایش را فراهم کند.

توری صفحه از مواد با استحکام بالا و مقاوم در برابر سایش با عملکرد غربالگری خوب برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت ساخته شده است.

 

3. Outlet for Good Pulp

در داخل تجهیزات قرار دارد، برای تخلیه خمیر با کیفیت بالا استفاده می شود و به فرآیندهای کاغذسازی بعدی متصل می شود.

 

4. خروجی را رد کنید

در قسمت بیرونی تجهیزات قرار دارد و برای تخلیه ناخالصی های رهگیری شده و الیاف نامرغوب استفاده می شود.

 

5. دستگاه تنظیم فشار

شامل سنسورهای فشار، شیرهای تنظیم کننده و سایر اجزاء برای نظارت و تنظیم فشار در زمان واقعی در داخل تجهیزات است.

 

 

1. غربالگری با دقت بالا: می تواند به طور موثر ناخالصی های ریز و الیاف نامطلوب را حذف کند و خمیری بسیار خالص و یکنواخت را ارائه دهد.

2. ظرفیت پردازش بالا: می تواند حجم زیادی از خمیر را در مدت زمان کوتاهی برای برآورده کردن نیازهای بازده بالا خط تولید کاغذ سازی اداره کند.

3. عملیات پایدار: طراحی ساختاری معقول است و اجزای کلیدی از کیفیت قابل اعتماد برخوردار هستند و عملکرد پایدار را در طول عملیات مداوم طولانی مدت ممکن می سازد.

4. سازگاری قوی: می تواند با انواع، غلظت ها و کیفیت های مختلف خمیر سازگار شود و با تنظیم پارامترها به بهترین اثر غربالگری دست یابد.

5. تعمیر و نگهداری آسان: جداسازی و نصب هر جزء آسان است و بازرسی روزانه، تمیز کردن و کار تعمیر و نگهداری را تسهیل می کند.

 

 

1. عملیات نقاط کلیدی

قبل از راه اندازی دستگاه، اپراتور باید یک بازرسی جامع تجهیزات، از جمله اتصال هر جزء، نرمال بودن سیستم فشار، و یکپارچگی مش صفحه را انجام دهد.

با توجه به الزامات فرآیند تولید، پارامترهایی مانند فشار ورودی، سرعت جریان و فرکانس دفع را با دقت تنظیم کنید.

در حین کار، وضعیت عملیاتی تجهیزات مانند فشار، سرعت جریان و کیفیت خمیر خروجی را به دقت کنترل کنید و به سرعت موقعیت های غیرعادی را شناسایی و مدیریت کنید.

 

2. کار تعمیر و نگهداری

برای جلوگیری از گرفتگی، ورودی و خروجی را به طور منظم تمیز کنید.

برای اطمینان از دقت غربالگری، مش صفحه را به طور منظم بازرسی و تعویض کنید.

دستگاه تنظیم فشار را به طور منظم کالیبره و نگهداری کنید تا از دقت و قابلیت اطمینان آن اطمینان حاصل کنید.

برای جلوگیری از سایش و خرابی، اجزای انتقال تجهیزات را روغن کاری و بازرسی کنید.

سوابق دقیق تعمیر و نگهداری تجهیزات، از جمله زمان تعمیر و نگهداری، محتوای تعمیر و نگهداری و قطعات جایگزین شده را ایجاد کنید.

 

 

1. بهبود کیفیت کاغذ: با حذف ناخالصی ها و الیاف نامطلوب، سطح کاغذ صاف تر و یکنواخت تر می شود و استحکام و قابلیت چاپ کاغذ را بهبود می بخشد.

2. محافظت از تجهیزات کاغذسازی: برای کاهش سایش و آسیب به تجهیزات کاغذسازی بعدی، خمیر خالص تهیه کنید و هزینه های نگهداری را کاهش دهید.

3. بهینه سازی فرآیند تولید: اثر غربالگری پایدار به بهبود کارایی و پایداری کل خط تولید کاغذسازی کمک می کند و وقفه های تولید و نوسانات کیفیت را کاهش می دهد.

4-کاهش هزینه های تولید: افزایش میزان استفاده از خمیر کاغذ، کاهش نرخ دفع و کاهش هزینه های نگهداری و عملیاتی تجهیزات.

 

 

تایپ کنید	ZSL71	ZSL72	ZSL73	ZSL74	ZSL75	ZSL76
مساحت صفحه نمایش: متر مربع	0.8	1.5	2.5	3.5	4.5	6
سازگاری صفحه نمایش:٪	0.2-0.8
محدوده سوراخ صفحه: میلی متر	Φ1.2-Φ2.0
برد شیار صفحه نمایش: میلی متر	0.20-0.50
سرعت جریان: L/s	60-150	100-270	180-470	250-680	320-880	480-1280
قدرت موتور: کیلووات	18.5/22	30/37	37/45	45/55	55/75	90/110
(L×W×H): میلی متر	2035×970×1720	2390×1250×2180	2780×1430×2680	2950×1780×2880	3410×2090×2820	4500×2650×3800

 

تگ های محبوب: صفحه نمایش قبل از شبکه ورودی، تامین کنندگان صفحه نمایش پیش از شبکه ورودی چین، کارخانه, klinkende skermmandjie, Papierproduksie -konsentrasie -eenheid, PM Tool Auxiliary, PM -monteerlyn Auxiliary, PM Aansoek Auxiliary, Afvalpapierpulp vir toerusting vir toerusting